ด้วยการถือกำเนิดของอุตสาหกรรม 4.0 โรงงานต่างๆ มีความต้องการระบบอัตโนมัติและระบบอัจฉริยะในกระบวนการผลิตที่สูงขึ้น เนื่องจากเป็นองค์ประกอบหลักของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เครื่องมือวัดอัจฉริยะจึงมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วไปสู่ระบบเครือข่ายและระบบอัจฉริยะ ดังนั้นความคาดหวังและข้อกำหนดขององค์กรโรงงานในด้านความฉลาดของระบบเครื่องมือวัดของพวกเขาคืออะไร?
โรงงานคาดหวังว่าเครื่องมืออัจฉริยะจะสามารถรวบรวมพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ แบบเรียลไทม์ในระหว่างการผลิต และใช้อัลกอริธึมการวิเคราะห์อัจฉริยะเพื่อประมวลผลข้อมูลและให้การสนับสนุนการตัดสินใจที่เหมาะสมที่สุด สิ่งนี้ต้องการให้อุปกรณ์วัดผลต้องมีการรับข้อมูลประสิทธิภาพสูง การประมวลผลแบบเอดจ์ และความสามารถในการสื่อสารไร้สาย และต้องบูรณาการอย่างลึกซึ้งกับแพลตฟอร์มบิ๊กดาต้าทางอุตสาหกรรมระดับองค์กร เพื่อให้เกิดความอัจฉริยะในการทำงานร่วมกันระหว่างเอดจ์และคลาวด์
องค์กรต่างๆ หวังว่าเครื่องมืออัจฉริยะสามารถคาดการณ์ความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่อาจเกิดขึ้นโดยพิจารณาจากข้อมูลในอดีตและโมเดลการเรียนรู้ของเครื่องจักร และให้คำแนะนำในการวินิจฉัยและการบำรุงรักษาอันชาญฉลาด ซึ่งต้องใช้อุปกรณ์วัดผลเพื่อฝังอัลกอริธึม AI เพื่อให้สามารถคาดการณ์ข้อผิดพลาดได้อัตโนมัติและการวินิจฉัยอัจฉริยะ และผสานรวมกับระบบการจัดการสินทรัพย์ขององค์กรเพื่อให้คำแนะนำในการบำรุงรักษาระยะไกล
โรงงานต่างๆ คาดหวังว่าเครื่องมืออัจฉริยะจะสามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการได้โดยอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงในสภาวะการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และบรรลุการจัดการพลังงานทั่วทั้งโรงงาน สิ่งนี้ต้องการให้อุปกรณ์วัดผลต้องมีอัลกอริธึมการควบคุมแบบวงปิดขั้นสูงและแบบจำลองการเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน และเพื่อให้สามารถโต้ตอบกับระบบการจัดการการผลิตแบบเรียลไทม์เพื่อให้บรรลุการเพิ่มประสิทธิภาพอัตโนมัติและการจัดการพลังงาน
องค์กรต่างๆ หวังว่าเครื่องมือวัดอัจฉริยะสามารถนำเสนอข้อมูลกระบวนการจากไซต์การผลิตในลักษณะที่ใช้งานง่าย เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและตัดสินใจแบบเรียลไทม์โดยผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์เครื่องมือวัดต้องมีอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร รองรับการแสดงภาพและฟังก์ชันแจ้งเตือน และสามารถแลกเปลี่ยนข้อมูลกับระบบการจัดการการผลิตเพื่อให้เกิดการแสดงภาพกระบวนการทั้งหมดของโรงงานแบบครบวงจร
การออกแบบทางสถาปัตยกรรมและการวางแผน cepteur sint occaecat cupidatat proident ครอบครองจิตวิญญาณของฉันทั้งหมด เหมือนกับยามเช้าอันแสนหวานของฤดูใบไม้ผลิที่ฉันเพลิดเพลินไปทั้งหมด... การออกแบบทางสถาปัตยกรรมและการวางแผน cepteur sint occaecat cupidatat proident ครอบครองจิตวิญญาณของฉันทั้งหมด เช่น เช้าอันแสนหวานของฤดูใบไม้ผลิเหล่านี้ ซึ่งฉันเพลิดเพลินไปพร้อมกับ Lorem ipsum dolor นั่ง ament, consectetur adipisicing elit,sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua มันเอนิม แอด มินิม เวเนียม
โดยสรุป องค์กรโรงงานคาดหวังให้เครื่องมืออัจฉริยะบรรลุการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวิเคราะห์อัจฉริยะและการเพิ่มประสิทธิภาพตลอดกระบวนการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของโรงงาน สิ่งนี้ทำให้ซัพพลายเออร์เครื่องมือต้องพัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในด้านการรับข้อมูล การประมวลผลแบบเอดจ์ อัลกอริธึมอัจฉริยะ การโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ฯลฯ และมอบโซลูชันที่ชาญฉลาดและเชื่อถือได้มากขึ้นให้กับองค์กร
ในเวลาเดียวกัน ในกระบวนการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลของระบบเครื่องมือวัดระดับโรงงาน ปัจจัยสำคัญ เช่น ความเข้ากันได้ การจัดการข้อมูล แอปพลิเคชันการวิเคราะห์ และความปลอดภัยของเครือข่าย จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมด้วย องค์กรต่างๆ ควรปรับใช้ทีละขั้นตอนและกลยุทธ์การปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องตามสถานการณ์จริง โดยค่อยๆ เอาชนะปัญหาต่างๆ เช่น ปัญหาความเข้ากันได้ของระบบเดิม ปัญหาเกาะข้อมูล การขาดความสามารถในการวิเคราะห์แอปพลิเคชัน ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของเครือข่าย และต้นทุนการเปลี่ยนแปลงที่สูง และประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนแปลงจากแบบดั้งเดิมไปสู่ความอัจฉริยะ
